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对山东厚壁无缝钢管壁厚不均分析和解决方法 1、头、尾部无缝钢管壁厚不均 成因: 1)管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。 2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。 3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。 聊城无缝钢管厂采取的措施 1)检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔。 2)采用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。 3)关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度,降低导盘在轧钢时的窜动幅度,保证抛钢稳定。 2、无缝钢管螺旋状壁厚不均 成因是: 1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。 2)在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均,一般沿钢管全长呈螺旋状分布。 山东厚壁无缝钢管采取的措施: 1)调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。 2)针对第二种情况,根据毛管出口速度调整定心辊打开时间,轧制过程中定心辊不要打开过早,以防止顶杆抖动,造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整,并考虑毛管跳动量的大小。 |
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